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| 代碼段 | 含義 |
|---|---|
| FMU232 | 產品系列：Prosonic T 四線制超聲波物位變送器，液體 15m / 固體 7m 量程 |
| E | 防爆等級：Ex 粉塵防爆型，Ex zone 10 認證，適配粉塵危險區域 |
| AA | 過程連接：G1? 螺紋，標準安裝接口 |
| 42 | 輸出 / 供電：4-20mA 模擬量輸出 + HART 通信，四線制 24VDC 供電 |
| 參數項 | 數值 | 備注 |
|---|---|---|
| 測量范圍 | 液體：0.6~15m；固體（粒度≥4mm）：0.6~7m | 盲區 60cm，可自由調整測量區間 |
| 測量精度 | 量程的 ±0.2% 或 ±5mm，取較大值 | 一體化溫度補償，提升測量穩定性 |
| 過程溫度 | -20~+80℃ | 低溫可達 - 40℃（量程會縮減） |
| 過程壓力 | 最大 3bar | 適配常壓 / 低壓儲罐工況 |
| 傳感器材質 | 膜片：316Ti 不銹鋼；外殼：UP 工程塑料 | 耐腐蝕，適配侵蝕性介質 |
| 輸出信號 | 4-20mA 模擬量 + HART 通信 | 支持遠程組態與診斷 |
| 供電方式 | 四線制，24VDC | 獨立供電，適配防爆區域 |
| 防爆認證 | Ex zone 10 粉塵防爆 | 滿足粉塵危險區域安裝要求 |
| 防護等級 | IP67 | 適應潮濕、粉塵工業環境 |
外形與安裝
尺寸：直徑約 90mm，長度約 220mm，重量約 1.2kg。
安裝：G1? 螺紋安裝，垂直安裝于罐 / 倉頂部，避免遮擋物與強氣流干擾，建議安裝高度高于最高物位 0.6m 以上。
電氣與過程接口
電氣接口：2 個 M20×1.5 電纜密封接頭，四線制接線（供電 + 信號）。
過程接口：G1? 螺紋，可選配轉接法蘭適配 DN100 法蘭安裝。
狀態指示：帶 LED 透明指示，實時監視運行狀態，按鈕式操作標定。
安裝要點
避開罐內攪拌器、梯子、支架等障礙物，避免回波干擾。
傳感器與介質表面垂直，安裝位置距離罐壁≥30cm，減少側壁回波影響。
防爆場合需按 Ex 認證要求接線，電纜選用屏蔽雙絞線，屏蔽層單端接地。
調試步驟
檢查供電與接線，確認四線制 24VDC 供電正常，信號回路無短路。
用 HART 手操器讀取設備信息，核對量程、防爆等級等參數匹配工況。
設定測量范圍（避開盲區），輸入介質類型（液體 / 固體）與溫度補償參數。
進行空罐 / 滿罐標定，驗證測量精度，確保誤差在允許范圍內。
連接上位機 SCADA 系統，測試 4-20mA 信號與 HART 通信穩定性。
典型應用場景
化工行業：酸堿儲罐、反應釜液位連續測量，非接觸式避免介質腐蝕。
冶金行業：礦石料倉、煤粉倉料位監測，粉塵防爆適配惡劣環境。
建材行業：水泥倉、骨料倉料位測量，耐高溫、粉塵工況。
水處理行業：沉淀池、蓄水池液位控制，非接觸式無污染。
常見故障排查
| 故障現象 | 核心原因 | 解決措施 |
| :--- | :--- | :--- |
| 無測量值 / 回波異常 | 障礙物遮擋 / 安裝角度偏差 / 介質表面波動大 | 調整安裝位置，加裝導波管或防波板 |
| 測量值波動大 | 溫度驟變 / 粉塵附著傳感器膜片 | 清理膜片，啟用溫度補償，增加濾波參數 |
| HART 通信失敗 | 接線錯誤 / 手操器配置不當 | 檢查四線制接線極性，重啟手操器，核對通信地址 |
| 輸出信號異常 | 供電電壓不穩 / 量程設置錯誤 | 檢查 24VDC 供電，重新標定量程與零點 |
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