gneu?格諾斯螺桿擠出機一般為單螺桿擠出機，帶有特殊的脫氣部分。聚合物熔體被送入一個大的單螺桿滾筒中。滾筒包含8或10個(根據型號大小)小擠出機筒，平行于主螺桿軸。在小的料筒里的是“衛星"螺桿，它由主筒中的環形齒輪驅動的。“衛星"螺桿繞螺桿軸旋轉時，與主螺桿方向相反。這種不對稱的運行設計能夠增加聚合物熔體的表面交換。同時，避免傳統的多軸或多螺桿設計中的(嚙合)問題。

由于其*的表面積交換率，MRS擠出機可以在大多數情況下提供優良的轉移，真空只有30 mbar。這樣就可以使用更簡單、更皮實的水環泵，將日常維護降至少。在正常情況下，MRS擠出機使用25mbar低維護的液環真空系統在標準應用中運行，通過與更深的真空(如0.5 - 2mbar)相結合的強化表面積交換。

傳統PET加工工藝中，PET干燥過程復雜，維護成本高，投資成本高，廠房面積大，運行成本高，而使用MRS擠出機可以直接加工PET顆粒，無需進行預先干燥。工廠占地面積可減少25%，能效需求可減少25%。

MRS技術的能耗比傳統技術低15% - 25%，且無需干燥機和高真空系統，減少維護。

因為不需要預干燥PET，gneu?格諾斯螺桿擠出機可以快速地從PET轉換到PP，反之亦然。該客戶可以在同一條生產線上生產大量不同的產品，并實現轉換時間短。大大地提高生產效率。