程序操控真空高溫爐

程序操控真空高溫爐真空淬火爐；真空淬火爐可分為真空油淬爐和真空氣淬爐。

1真空油淬爐適用于模具鋼、彈簧鋼、不銹鋼、軸承鋼、高溫合金鋼等的真空熱處理。其主要特點是適用的材料范圍廣、淬透性強、成本低、淬火油可重復使用。不足之處有；變形量相對要大一些，工件后續需要清洗。真空油淬爐從結構上可分為雙室爐和三室爐等。

2真空高壓氣淬爐適用于高速鋼、不銹鋼、模具鋼等一些淬透性比較好的材料的真空熱處理，特點是零件變形量小、零件熱處理后不需要清洗。不足之處有淬火氣體不能回收、成本較高。真空高壓氣淬爐從結構上可分為臥式和立式兩種。臥式可分為單室、雙室和三室等。立式的適用環形狀、筒狀和長桿狀零件的熱處理。真空高壓氣淬爐淬火壓力一般為2bar～10bar。根據用戶的需要可選擇零件適用于壓力的爐型。

真空回火爐：真空回火爐可分為單室、雙室和立式等一般采用鎳鉻帶加熱高溫度為800℃。真空回火爐一般適用要求回火后零件表面光亮、沒有氧化色。

真空退火爐：真空退火爐可分為單室、雙室和立式。熱處理爐根據零件材料可選擇中高溫和低溫，（中高溫800℃～1350℃、低溫800℃）。

SV2系列真空箱式爐廣泛用于金屬材料在低真空、還原性、保護性氣氛下的熱處理，也可以用于特殊材料的熱處理，如碳制品的碳化工藝研制之用。爐內保溫材料采用氧化鋁陶瓷纖維，體溫節能效果良好，外封閉式真空罐并帶雙層水冷系統，整機結構新穎，操作方便。
程序操控真空高溫爐系列真空箱式爐設計真空度，高可以達10^-6 Pa。
SV2系列真空箱式爐，可以根據需要的爐膛尺寸、真空度和使用溫度定制。
可選配置：
1、根據所需真空度可選配不同的真空機組。
2、根據所需選配無紙記錄儀、遠程通訊控機系統。
3、根據所需操控人機界面（觸摸屏）。
SV2系列：常規規格與參數

備注：可定制