本技術參數適用于德國馬圈(PFERD)BW 15016-32 CN 120 硬質合金精磨砂輪,該砂輪為工業級精密磨削產品,專為碳化物、硬質合金工件精磨加工設計,依托德國原裝生產工藝,兼顧磨削精度與使用壽命,廣泛應用于刀具修磨、模具精加工、精密合金件倒角等場景,以下為詳細技術參數及核心特性說明,總字數約600字。
一、基礎規格參數:砂輪型號為BW 15016-32 CN 120,屬于臺式平形砂輪,適配通用臺式砂輪機。外徑尺寸為150mm,厚度16mm,內孔直徑32mm,尺寸公差嚴格遵循德國工業標準(DIN),偏差控制在±0.2mm以內,確保與砂輪機主軸、法蘭盤精準匹配,避免安裝后出現抖動、偏移等問題。砂輪總重量約0.8kg,結構緊湊,適配中小型臺式磨削設備,便于安裝與更換。
二、磨料與結合劑參數:磨料材質為碳化物專用高性能磨料,硬度可達HV1800-HV2000,耐磨性優異,相較于普通磨料,磨削硬質合金時損耗降低30%以上。粒度等級為CN 120,屬于細粒度磨料,顆粒均勻度高,研磨精度可達Ra0.8μm以下,滿足硬質合金工件精磨、修光的表面質量要求。結合劑采用高溫燒結樹脂結合劑,粘結強度高,耐高溫性能優異,長期磨削作業時不易脫砂、崩邊,適用工作溫度范圍為-10℃至120℃,穩定性突出。
三、磨削性能參數:額定工作轉速為3600r/min,嚴禁超速運行,適配額定功率1.5-3.0kW的臺式砂輪機。磨削效率為8-12cm3/min(針對HRC65以上硬質合金),進給速度建議控制在5-10mm/s,可實現高效精磨,兼顧加工效率與表面光潔度。砂輪自銳性良好,磨削過程中排屑順暢,不易粘屑、堵塞,可減少工件燒傷、劃痕等缺陷,降低修整頻次。
四、安全與適配參數:砂輪徑向跳動≤0.15mm,端面跳動≤0.2mm,運行平穩性符合工業安全標準。適用磨削材質為各類碳化物、硬質合金,嚴禁用于磨削鋁、銅等軟質金屬及塑料、橡膠等非金屬材料。使用壽命約為普通同類砂輪的1.5倍,正常工況下可連續作業800小時以上(根據磨削工況略有差異)。
五、其他技術參數:砂輪吸水率≤0.5%,防潮性能良好,不易受潮變質;耐熱沖擊溫度≥200℃,可承受短期磨削高溫沖擊。執行標準為DIN EN 12413,通過德國工業質量認證,適配刀具廠、模具車間、精密機加工等工業場景,是硬質合金精密磨削的專用高效產品。
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