利用Sylvac工業仿形膠泥印模材料進行API螺紋檢測

OCTG*（油田管材）制造商常常采用復制膠泥產品，對API螺紋、油管及套管進行質量控制與檢測。

*OCTG是一類專為石油鉆井、油氣開采與運輸而設計的鋼管

螺紋的功能

油井管材上的螺紋主要有兩大功能：

連接并固定油管，以承受高應力

確保密封性，防止流體泄漏或進入不同管柱

在螺紋加工過程中，刀具會不可避免地產生磨損。一旦磨損過度，加工出的螺紋不僅會出現一系列表面缺陷，還可能超出公差范圍。這將直接導致螺紋的機械強度下降。

螺紋檢測

螺紋接頭必須在出廠前進行尺寸檢查（這正是復制膠泥印模大顯身手的環節），同時也要在油田現場進行外觀檢查。

在工廠中，通常采用統計抽樣法進行檢測，以確保生產過程的穩定性。

在現場，則主要通過外觀檢查來評估螺紋的磨損與缺陷情況。

API與特殊螺紋

特殊螺紋接頭主要有兩種類型：

接箍接頭

油氣井中最為常見的便是接箍接頭。它通過一個名為“接箍"的獨立部件，將兩根油管連接在一起。

整體接頭

整體接頭無需借助接箍等中間部件，即可直接連接兩根管道。其結構為：管材一端為外螺紋（公扣），另一端為內螺紋（母扣）。

采用精密印模進行檢測

通過復制膠泥印模進行檢測

復制膠泥印模是一種精密模具，用于間接評估特殊螺紋的輪廓形狀。

這種印模可在6分鐘內快速成型，并以微米級精度復現零部件的尺寸。無論是管體還是接箍，其外螺紋（公扣）和內螺紋（母扣）均可使用該方法進行檢測。

復制膠泥提供兩種應用形式：

雙組份塑形油灰：通過手工混合應用

雙組份管裝產品：使用注膠槍進行注射

論是在工廠內由制造商進行精密測量，還是在現場對螺紋進行外觀檢查，這種印模都能派上用場。

復制膠泥檢測流程 – 工廠品控

1 – 表面的清潔和脫脂

使用經復制膠泥驗證的脫脂劑，將待測表面清潔干凈。

使用 DN1 脫脂劑清潔工件表面

2 – 制作印模

請遵循使用說明和產品技術數據表施用復制膠泥，并等待指定固化時間后，再取下印模。

3 – 用切割器切割印模

使用切割器切割復制膠泥印模，以獲得一個便于在測量儀器上檢測的切片。

4 – 檢測印模

由此獲得的輪廓切片，可直接置于光學測量儀器（如輪廓投影儀或光學顯微鏡）上進行檢測與測量。

5 – 檢測項目

通過印模可以檢測API特殊螺紋、密封面及臺肩上的多個關鍵參數：

牙頂角

螺距

螺紋高度

螺紋角

牙底角

密封面和臺肩的尺寸

使用復制膠泥進行現場檢測

螺紋外觀檢測 (VTI)

現場檢測旨在評估油管或接箍螺紋（公扣與母扣）的狀況，以判斷其是否需要維修，或是否已經報廢。

復制膠泥印模能夠精準復現并量化螺紋的磨損情況，從而幫助識別并規避由以下缺陷引發的風險：

擦傷

劃痕

毛刺

螺紋擠壓變形

銹蝕

腐蝕

點蝕

客戶案例

眾多全球頂級的OCTG產品供應商都信賴并采用復制膠泥進行印模檢測：

Tenaris

Vallourec

Hunting Energy Services

NOV

Weatherford

Voestalpine Tubulars

BakerHughes

針對符合API規范的各類油田管材（油管與套管），復制膠泥提供了快速、精準的檢測解決方案：

EUE : 外加厚油管

NUE : 平式油管

BTC : 偏梯形螺紋套管

LTC : 長圓螺紋套管

STC : 短圓螺紋套管