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詳細介紹
常州供應OMQ100-016系列一鍵式閃測儀
OMQ100-016系列一鍵式閃測儀介紹：
大視野影像閃測、高精度、全自動，開創(chuàng)快速測量新理念,
通過將遠心成像與智能圖像處理軟件的完美結合，
任何繁瑣的測量任務，都變得無比簡單。
只需把工件放置到有效測量區(qū)域，然后輕輕按一鍵，
工件所有二維尺寸瞬間完成測量。
OMQ100-016系列一鍵式閃測儀應用行業(yè)：
廣泛應用于機械、電子、模具、注塑、五金、橡膠、低壓電器、磁性材料、精密沖壓、接插件、連接器、端子、手機、家電、印刷電路板、醫(yī)療器械、鐘表、刀具等尺寸較小的產(chǎn)品及零部件的批量快速測量。
OMQ100-016系列一鍵式閃測儀特點：
1.打破尺寸測量的常規(guī)。
2.大口徑高景深，實現(xiàn)全視野范圍成像清晰，超低畸變。
3.高分辨率數(shù)字相機。儀器采用1200萬~4300萬像素高分辨率數(shù)字相機。
4.軟件采用*的20：1亞像素圖象邊緣處理。
5.小二乘法回歸處理可自動祛除毛刺和異常點，將對特征位置上的影響降低到低。
6.自動識別工件、無需定位。
7.高效的批量測量。
測量范圍內(nèi)一次性可測量大于20000個尺寸，100個尺寸測量時間小于1秒，大幅縮短測量時間，提高測量效率。
8.多個工件任意擺放，自動識別，批量測量。
軟件介紹
*自主研發(fā)，軟件界面簡潔、功能強大，極易學習；采用我司自主研發(fā)的畸變校正技術，保證在視野的各位置、各角度測量結果穩(wěn)定精準；自主研發(fā)的圖像拼接技術，保證拼接誤差小于0.003mm。
（特殊軟件功能可接受定制 ）
用戶程序：
(一)自動匹配工件，任意放置，一鍵測量。可自動搜索匹配并調(diào)出用戶程序。可框選建立匹配、多個位置框選組合建立匹配、用測量元素建立匹配、可導入CAD建立匹配。可建立程序組，實現(xiàn)工件多個面翻面測量。
(二)全面的測量元素：
點、高點、線、高線、圓（中心坐標，半徑、直徑、真圓度、周長、面積，大半徑、小半徑）、弧、矩形（中心坐標，長、寬、周長、面積）、橢圓（中心坐標，長軸、短軸、周長、面積）、鍵槽（中心坐標，長、寬、周長、面積）、導入CAD輪廓掃描比對、輪廓PV、面積對比、圓柱直徑、密封圈（通過周長計算半徑、密封圈大半徑、小半徑、厚度）、測量結果再計算（大值、小值、平均值、求和）、二維碼識別、條碼識別。
(三)標注：
距離、X距離、Y距離、半徑、直徑、角度。
(四)形狀誤差評定：
直線度、圓度。
(五)位置誤差評定：
平行度、垂直度、對稱度、同心度、位置度。
(六)坐標系轉(zhuǎn)換
笛卡爾坐標（X，Y）與極坐標（R，θ）可方便選擇。可即時轉(zhuǎn)換測量值的基本單位mm、inch、mil。 坐標平移、坐標旋轉(zhuǎn)，建立工件坐標系。
(七)測數(shù)據(jù)
可以自定義EXCEL模板，可以輸出單元格。軟件自帶CPK模板，可以計算Mean、Maximum、Minimum、Cp、Cpkl、Cpku、Cpk。
(八)其他
1、軟件語言：多國語言可選，語言包開放，可定義翻譯修改。
2、 圖像和繪圖區(qū)共用，所見即所得，可自定義：顏色、線寬、字體大小、背景顏色。
3、對焦輔助、燈光輔助功能，減少人為誤差。
4、合格/不合格（OK/NG），并報警提示，可語音輸出：OK、NG。
5、 可快速掃描輪廓，并導出到CAD。
6、 可選配IO卡，外觸發(fā)測量并OK NG 信號輸出。
(九)SPC：
包括：直方圖、Cpk趨勢圖、X控制圖、Xbar-R控制圖、Xmedian-R控制圖、X-Rs控制圖。
閃測儀的優(yōu)勢
1、友好操作，低成本
提高操作效率、降低人工成本、避免人為誤差
減少試樣固定、擺放、校位、對焦、調(diào)光、運動控制，視野范圍內(nèi)批量自動測量等提高測量效率。
2、操作培訓簡便、使用門檻低、測試效率高，可節(jié)省人工成本
| 成本 | 其他測量儀器 | 閃測儀 |
節(jié)省培訓成本 | 學會測量儀的操作需要花費相當長的時間； | 僅需一鍵，任何人都可以測量，操作簡單； |
擔心熟練測試人員流失，造成“脫節(jié)”現(xiàn)象； | ||
降低使用成本 | 局限于專業(yè)熟練的測試人員，薪資要求高（5000元/月）； | 任何人都可操作，普工即可滿足要求（2500元/月）； |
測試效率成本 | 測量需要移動工作臺來拾取特征尺寸，所需時間隨關鍵特征尺寸數(shù)量的增加而增加，一個生產(chǎn)車間需要配備5~10臺機器，每臺至少配備1~2個熟練的操作人員；累積每年操作工時2000小時 | 無需移動工作臺、固定試樣、重復對焦、瞬間測量視野范圍內(nèi)所有尺寸，一臺閃測儀、一個普工即可；累積每年操作工時100小時 |
3、測量誤差小。避免操作方式、試樣擺放、測量順序等人為失誤因素，有效消除因人為造成的測量誤差
| 人為誤差元素 | 其他測量儀器 | 閃測儀 |
測量方式 | 測試人員不熟悉軟件和機器，造成測量方式誤差 | 自動記憶和儲存測量方式、取點位置，自動擺正測試方向，且自動執(zhí)行，有效消除人為誤差 |
測試人員心態(tài)變化，易造成測量精度和穩(wěn)定性偏差 | 自動、機械化測量消除人為誤差 | |
工作距離和景深短，需要重復自動對焦，存在誤判和機械誤差可能性 | 高景深雙側(cè)遠心鏡頭，允許試樣存在 | |
不同測試人員因操作習慣、聚焦清晰度、取點方式、照明光線強度等方面差異，造成測量數(shù)據(jù)有偏差 | 記憶并自動執(zhí)行相同的測量模式、取點方式、光學照明強度等 | |
試樣擺放 | 擺放位置與方向不一樣 | 無需任何夾具、產(chǎn)品可任意擺放 |
夾具移位、取點位置移動導致坐標原點有偏差 | 軟件自動調(diào)整試樣位置和方向進行精準測量 | |
取點位置、測試圖元順序錯亂 | 自動、機械化測量 |
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